Giám sát vòng bi lăn bằng phương pháp cắm từ:
1. Yêu cầu giám sát vòng bi lăn bằng phích cắm từ
(1) phích cắm từ tính chỉ thích hợp cho việc bôi trơn bằng dầu và giám sát ổ trục chính về mức độ quan trọng của dầu trở lại bằng đường ống đặc biệt.
(2) phích cắm từ phải được lắp đặt gần vòng bi chính được giám sát càng nhiều càng tốt, nằm trong kênh chính của dầu trở lại, ở giữa không có rào cản của lưới lọc, bơm dầu và các bộ phận thủy lực khác.
(3) Để cải thiện hiệu quả giám sát, một bể chứa dầu xoay với đầu vào và đầu ra dầu trở lại có thể được thực hiện. Bộ chứa dầu nên được làm thành hình nón ngược, lắp phích cắm từ tính ở đáy bộ chứa dầu. Đầu vào của bể chứa dầu phải nghiêng một góc nhất định để dầu bôi trơn có thể đi vào từ tiếp tuyến. Như vậy có lợi cho việc tách các hạt mài mòn và dầu bôi trơn quay vòng, và lắng đọng ở đáy, đi vào trong phích cắm từ thông qua lỗ nhỏ, hấp phụ vào đầu thép từ.
2. Đặc điểm hình thái của hạt mài mòn trong điều kiện bình thường
Vòng bi lăn trong thời gian chạy và thời gian hoạt động bình thường, kích thước của các mảnh vỡ nghiền kết quả thường là 0,01~0,015mm, và trộn lẫn với một số bột kim loại. Vòng bi mới trong thời gian chạy tạo ra số lượng mảnh vỡ nghiền nhiều hơn so với thời gian hoạt động bình thường, số lượng mảnh vỡ nghiền cũng như bột kim loại sẽ giảm đáng kể sau khi bước vào thời gian hoạt động bình thường. Các mảnh hạt mài có hình dạng nhỏ và ngắn dưới kính hiển vi với các mặt cắt bất thường.
3. Đặc điểm hình thái của hạt mài mòn không thành công
Hình thức thất bại chính của vòng bi lăn là rỗ mỏi. Kích thước của các mảnh vỡ nghiền được hình thành bởi sự mệt mỏi lăn, bong tróc thường là 0,025~0,05mm. Đôi khi có những mảnh có kích thước lớn hơn và trộn lẫn với một số bột kim loại. Các mảnh vỡ hạt thép của vòng bi thường xuất hiện ở dạng cánh hoa hồng gần tròn, tách biệt dọc theo hướng tâm; Các mảnh vỡ của đường lăn xuất hiện ở dạng vỡ bề mặt gần tròn; Các mảnh vỡ của vòng bi lăn thường có dạng hình chữ nhật cong với chiều dài bằng 2~3 lần chiều rộng; Mảnh vụn mài của đường lăn thường hiện ra hình chữ nhật bất quy tắc.
Các vấn đề cần lưu ý để theo dõi vòng bi lăn bằng phương pháp đo nhiệt độ:
Bằng cách đo nhiệt độ tăng trong hoạt động của ổ trục, nói chung rất khó để theo dõi sự xuất hiện của bong tróc mệt mỏi, vết nứt hoặc vết lõm và các tổn thương cục bộ khác, đặc biệt là trong giai đoạn đầu của chấn thương hầu như không thể tìm thấy vấn đề. Khi vòng bi hoạt động bình thường trong một thời gian dài, hiện tượng tăng nhiệt độ xảy ra, vấn đề thường được phản ánh không chỉ nghiêm trọng mà còn phát triển nhanh chóng, gây ra hư hỏng vòng bi. Lúc này, giám sát gián đoạn thường thường sẽ tạo thành tình huống rò rỉ. Trong quá trình giám sát, nếu nhiệt độ của ổ trục vượt quá 70~80 ℃, cần dừng ngay để kiểm tra.
Đối với vòng bi lăn mới được lắp đặt hoặc điều chỉnh lại, thông qua phương pháp đo nhiệt độ trong thời gian quy định để theo dõi sự gia tăng nhiệt độ của nó, bạn có thể đánh giá chất lượng lắp đặt và điều chỉnh vòng bi, đặc biệt là khi khoảng cách quá chặt sẽ xuất hiện hiện tượng tăng nhiệt độ quá cao. Phát hiện vấn đề điều chỉnh kịp thời, có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của vòng bi lăn.

• Bài viết trước：Yêu cầu hợp tác của vòng bi chính xác là gì
• Tiếp theo：Làm thế nào để lựa chọn khe hở vòng bi lăn dựa trên